Estuchadoras
serie VCMA

La gama de estuchadoras Senzani VCMA trabaja de manera alterna y responde a la necesidad de estuchar productos sólidos (objetos, bolsas prellenadas, cápsulas de café, frascos, botellas), granulares (simientes, detergentes en polvo) o variados (caramelos, barritas sueltas) a velocidades reducidas y con un llenado en estación única o doble. La propuesta VCMA ofrece la ventaja de poder beneficiarse de toda la experiencia tecnológica que acumula Senzani en el mundo de las estuchadoras continuas.

Las estuchadoras de la serie VCMA constan de un carrusel de transporte de estuches y de varios sistemas de alimentación personalizados en función de tipo de producto. Entre ellos, cabe señalar el sistema de alimentación para bolsas «bag in box», solución ideal para alimentar y controlar la correcta cadencia de los productos para una inserción en el estuche con total seguridad y fiabilidad.

A fin de facilitar y optimizar las fases de transferencia de bolsas, en la zona de tránsito al estuche existe una tolva concebida específicamente para mantener uniforme el producto con objeto de evitar el fenómeno de «hinchazón» debido a la fuerza de gravedad, al tiempo que se activa automáticamente un tampón para ayudar a la acción de introducción. Se ha estudiado con detenimiento el sistema para el tratamiento de productos de especial fragilidad, con vistas a garantizar su absoluta integridad en las distintas etapas.

La compatibilidad con múltiples sistemas de alimentación de producto, dispositivos de inserción, marcadores, lectores de código de barras y personalizaciones en función de las necesidades del envase, con una gestión totalmente integrada, hace de la serie de máquinas VCMA una de las más polivalentes de su género.

La calidad absoluta y la perfecta cuadratura de los estuches se garantizan mediante la adopción de normas muy estrictas de fabricación y la minuciosidad en la puesta a punto de todos los elementos en las fases de prueba y de arranque de la producción con el cliente.

Se minimizan los tiempos de cambio de formato, gracias al uso de tecnología tool-free y a la adopción de técnicas modernas para facilitar los ajustes. Existe disponible un tutorial específico para guiar al operador paso a paso en todas las fases, con el fin de evitar errores y agilizar el proceso.

Con vistas a reducir los descartes, la experiencia Senzani pone a disposición varias funcionalidades inteligentes de gestión del producto y de los estuches en las distintas fases de llenado y de cierre, con un impacto positivo en la rentabilidad de la inversión.

Durante la fase de diseño, se presta la máxima atención a la búsqueda de soluciones modernas e innovadoras en los ámbitos del ahorro energético, la mitigación del deterioro y la utilización de componentes totalmente libres de defectos.

Técnicos especializados ensamblan y prueban de manera exhaustiva todas las máquinas antes de su entrega, reduciendo así de forma considerable los tiempos de instalación.